內(nèi)螺絲在進(jìn)行精密零件加工車削時(shí)，車刀的兩側(cè)刃不直，頂寬太窄，刃磨不準(zhǔn)確以及螺紋底徑車削太小，車刀“讓刀”等原因會導(dǎo)致內(nèi)螺紋加工出現(xiàn)各種問題，例如：工件在用螺紋塞規(guī)檢查時(shí)，出現(xiàn)多擰幾次出現(xiàn)松動；有的直接擰不進(jìn)去，或者是在螺紋進(jìn)口處只能擰進(jìn)幾牙；一端不能擰進(jìn)，另外一段恰好擰進(jìn)。

（精密零件加工-車削工件）

如再出現(xiàn)問題，排除了上述因素后，便可采用以下方法來解決:

(1)對于因“讓刀”現(xiàn)象所產(chǎn)生的螺紋錐形誤差，不能育目地加大背吃刀量，否則不僅不能減小錐形誤差，而且會影響螺紋的配合精度，這時(shí)必須采用一種叫“溜刀”的方法，也就是使車刀在原來背吃刀量的位置，反復(fù)車削，逐步消除錐形誤差，隨后用外螺紋試擰，直至全部擰進(jìn)為止。

(2)采用直進(jìn)切法時(shí)，如果內(nèi)螺紋已車到規(guī)定深度，而牙槽寬尚未達(dá)到要求尺寸，則可在原有的背吃刀量處，移動小滑板進(jìn)行單面車削(一般是將小滑板向床尾方向移動)，直到外螺紋擰進(jìn)為止。當(dāng)加工量較大時(shí)，必須重新刃磨車刀，使車刀頂寬符合要求，再進(jìn)行精密零件加工車削。

（精密零件加工-車削零件）

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

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