在精密零件加工切削過程中，整個工藝系統(tǒng)經(jīng)常受到切削熱、摩擦熱和外界輻射熱的影響，經(jīng)常發(fā)生復(fù)雜的變形，導(dǎo)致原先調(diào)整的工件與切削刃之間的相對位置、運動和傳遞的精度。由這個原因引起的工藝系統(tǒng)的變形現(xiàn)象被稱為工業(yè)實踐的證明。影響工藝系統(tǒng)熱變形的主要因素是機床、刀具和工藝系統(tǒng)的熱變形。

（熱變形主軸回轉(zhuǎn)誤差測量）

（1）影響機床熱變形的主要因素是電機、電器和機械動力源能量損耗轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量； 傳動部件和運動部件在運動過程中產(chǎn)生的摩擦熱；落在機床上的切削熱傳遞的切屑或切削液；來自外界的輻射熱。這些熱量或多或少會使床身、工作臺、主軸和其他零件變形。為了減少機床熱變形對加工精度的影響，機床大部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計通常采用對稱結(jié)構(gòu)或采用主動控制的方法來平衡機床的溫度。關(guān)鍵部位減少因加熱引起的彎曲或變形。在結(jié)構(gòu)連接設(shè)計中，布局應(yīng)使關(guān)鍵部件的熱變形方向?qū)庸ぞ扔绊戄^小。在進行精密零件加工時為減少機床熱變形對加工精度的影響，大型機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計通常采用對稱結(jié)構(gòu)或采用主動控制的方法來平衡關(guān)鍵部位的溫度，以減少對加工精度的影響。加工過程中加熱引起的彎曲或變形；在設(shè)計結(jié)構(gòu)連接時，應(yīng)使關(guān)鍵部位的熱變形方向?qū)庸ぞ扔绊懖淮蟆?/span>

（精密零件加工）

(2) 工件的熱變形，由于切削熱的影響，工件在加工過程中會發(fā)生熱變形，其熱膨脹影響尺寸精度和形狀精度。

因此精密零件加工為了減小熱變形對加工精度的影響，常常采用用切削液冷卻切削區(qū)的方法；也可通過選擇合適的刀具或改變切削參數(shù)的方法來減少切削熱或減少傳入工件的熱量；對大型或較長的工件，在夾緊狀態(tài)下應(yīng)使其末端能自由伸縮。

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標準產(chǎn)品。